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水泥厂 常见电气设备的控制方法

作者:admin点击:发布时间:2018-09-09
水泥厂常见电气设备控制方法
 
一、水泥厂 常见电气设备的控制方法
1 普通电机的测点
        备妥(RD):DI点,备妥,设备是否具备启动条件;
        应答(RN):DI点;应答,设备是否运行;
        驱动(DR):DO点;驱动,DCS是否给设备驱动;
2 基本控制原理:
        设备有 备妥后可以驱动,驱动后设备运行。其中要 加各种联锁保护。
        启动故障:设备驱 动后在规定时间内没有返回应答,计算机自动产生故障,报警并停止驱动;
        运行故障:设备驱动后,返回应答,驱动自保,运行期间应答丢失,超过规定时间,自动产生故障,报警,停止驱动; 
        安全联锁:电机本身的安全保护:如包括:综合故障;温度开关;速度开关;跑偏开关;撕裂等; 
        上位联锁:又名启动联锁,确保设 备按照工艺顺序启动; 
        下位联锁:又名运行联锁,确保设 备按照工艺顺序运行;如下位设备(参与顺序联锁)出现异常故障,将自动 联锁停止本设备的驱动; 
        停车联锁:确保设 备按照工艺顺序停车;允许停车命令的有效;
抖动:由于现 场各种原因所引起的、进入计算机系统的测点 信号出现异常现象。具体包括:测点信号瞬间间断、瞬间闭合、测量值 超出正常范围等。 
        延时保护:安全联 锁可以加延时输出保护;延时的时间可以定为1秒或适当的时间;在规定 的延时内测点的抖动可以忽略不计,不参与联锁控制,一但超出规定时间,计算机 系统将执行相应的联锁控制。同理下 位联锁可以加延时断开保护。
3 组操作
        将相关 设备按照工艺要求合理分成若干组,进行成组控制,即成组启动、成组停车。
组的九 种表示方式如下:
        组备妥;    组启动命令;    组启动进行;    组停车命令;    组停车进行;
        组故障;    组运行;        组解锁;        组状态。
        例如,根据工艺流程,可以将 粉磨工段分成若干组进行控制:
        第一组:稀油站组     
        第二组:系统风机组
        第三组:成品输送组
        第四组:选粉机组
        第五组:提升机组
        第六组:磨主电机水电阻组
        第七组:磨主电机组
        第八组:喂料组
4 解锁
        解锁后 电机可脱离组控制,可以单独控制开停。
5 电机正反转
        如 电动液压推杆;闸板阀等,属于正反转的设备。其测点包括:
        备妥(RD);正向应答(RNF);反向应答(RNR);正向驱动(DRF);反向驱动(DRR);正向限位(LMF);反向限位(LMR); 
        另外每 个正反转的电机应该有正反转选择(SEL)。
        联锁保护:正反转 电机用正反应答做保护,就是正 转选择和正向应答与上或上正反转选择和反向应答与上做联锁;但电动 液压推杆和闸板阀等电机应该特殊考虑,一般应 该用正转限位或反转限位做联锁,但由于现场很复杂,由于多种原因,多数的 限位开关都经常失灵,所以进 入计算机系统的限位测点很难及时、准确;这时我 们在做联锁的时候,就应要特殊考虑,用正反 转选择做联锁保护,不要用限位做联锁,否则将 会带来不必要的麻烦,还有一点也应注意,一般是驱动到限位后,应答先丢失,大约2秒后,限位才上来,这期间,不应该 让设备产生运行故障,所以还 应该考虑时间问题。 
        闸板阀随组启动打开;随组停车关闭; 
6 高压电机控制
        高压电机和低压电机的控制比较接近,不同的 是增加了一些高压控制保护:
        FT1  事故跳闸
        FT2  综合过 电流继电器故障
        FT3  失电报警
        FT4  跳闸回路断线
        FT5  热过载 
        高压电机出现故障时,可以从 计算机上查找这些高压保护动作了没有。另外高 压电机还增加了电机轴承、转子、定子等温度监视,当温度超过规定值时,计算机保护动作,将自动 取消高压电机的驱动,各种保护的数值为:
        轴承温度保护:75℃ 
        定子温度保护:120℃
        转子温度保护:120℃ 
        高压风 机启动加相关阀门关限位联锁为启动联锁。 
7 变频电机控制
       变频调速电机一 般有原料选粉机、喂料皮带电机等。这些电 机都有自己的变频控制装置,只需要 计算机系统的驱动和速度给定,且在驱动之前,速度给定要回零。
8 直流调速电机的控制
       窑主电机、篦冷机篦床一段、二段电机、高温风机等,可以选 配直流调速电机。先驱动主回路,应答返回,按照规定时间延时,再驱动控制回路。
9 阀门的控制
       一、模拟量阀门:有模拟 量的给定和反馈;
       二、混合控制阀门:是有模 拟量的反馈和阀门的开、关驱动;
       三、电动门:是电动 阀门只有开和关驱动;
       软件控 制可以取消绝大多数的硬伺服放大器及硬手操器,对电动阀门的控制,常用方法是执行机构+硬伺服放大器+硬手操,然后由DCS输出4~20MA(0~10MA)信号给硬手操。MACS系统的软件设计,完全可 以取消硬伺服及硬手操,改由它提供的软伺服+软手操代替。直接用 设定值和阀门的反馈进行比较,将偏差 再和死区比较来决定阀门的开和关,控制反 馈值和设定值的偏差在死区范围内。
       对于行程时间在30秒以上,或定位精度不高于1%的执行机构,建议:取消硬伺服及硬手操,改由MACS系统提 供的软伺服加软手操代替。对于行程时间在10秒以下,或定位精度高于1%的执行机构,可选择 使用回路控制板。
二、各工段控制方案
1 生料粉磨
       生料配 料调速皮带秤定量给料的自动控制。可取消 机旁的秤体控制器,由DCS完成标定、计量功能。
       生料X荧光分 析仪与生料配比的闭环自动控制。
       生料磨 机负荷与产量 的闭环自动控制。
       生料磨 机出口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制。
       各分组设备的解/联锁启停控制及保护。
       各稀油 站的启停控制及保护。
2 煤粉制备
       窑头和 窑尾给煤的自动稳流。
       煤磨出 口风温与入口冷热风阀的闭环自动控制。
       煤粉称 重仓的自动稳流。
       各分组设备的解/联锁启停控制及保护。
3 烧成窑尾
       生料均 化库定时充气和卸料自动控制。
       生料称 重仓重量与均化库底卸料的闭环自动控制。
       电收尘与C1筒(或C5筒)CO含量的联锁保护。
       增湿塔 出口温度与喷水量(或回水量)的闭环自动控制。
       C1筒出口 风压与高温风机转速的闭环自动控制。
       窑尾预 热器的自动定时吹堵和堵料预报警。
       分解炉 出口温度与窑尾给煤量的闭环自动控制。
       各分组设备的解/联锁启停控制及保护。
4 烧成窑头
       窑头罩 压力与窑头排风机转速(或排风阀开度)的闭环自动控制。
       篦冷机 一室篦下压力与篦速的闭环自动控制。
       各分组设备的解/联锁启停控制及保护。
       篦冷机 灰斗卸料的手自动控制。
       各分组设备的解/联锁启停控制及保护。
5 水泥粉磨
       水泥配 料调速皮带秤定量给料的自动控制。可取消 机旁的秤体控制器,由DCS完成标定、计量功能。
       水泥磨机负荷(球磨机)与产量 的闭环自动控制。
       辊压机 的启停控制及保护。
       各分组设备的解/联锁启停控制及保护。
       各稀油 站的启停控制及保护。
 三,水泥生产工艺流程图(仅供参考)

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